サッカーユニフォーム制作において最も頻繁に発生する「イメージと違う」問題。

本記事では、事例をもとに従来のデザイン修正プロセスを詳細に分析し、カスタムオーダーシミュレーターがいかにしてこの問題を解決するかを具体的に解説します。

リアルタイム色調整、マーキング・ロゴの配置確認、リアルタイムプレビュー等の技術的解決策を提示します。

1. サッカーユニフォーム制作における典型的な課題：デザイン修正事例

1.1 制作開始段階での認識ギャップ

「今季は縦ストライプでお願いします。ブランドカラーの青を基調に、胸のスポンサーロゴは白で」

企画会議で決まったデザイン方針を、いつものデザイン会社にメールで送信。
資料として添付したのは、昨シーズンのユニフォーム写真と手書きのラフスケッチ。
「これで伝わるだろう」と思いつつも、少し不安が残ります。

1.2 初回デザイン案における仕様相違の発生

添付されたPDFを開いて、あなたは思わず首をかしげました。

• ストライプ幅: 指定15mmが予想より太く見える
• 色彩認識: 色が期待していた色と異なる
• ロゴ配置: スポンサーロゴの位置が規定と異なる

コミュニケーション上の課題:
デザイナーからの説明は「ストライプ幅15mm、RGB(0,35,135)のネイビーブルーで制作しました」。確かに青は青ですが、求めていたのはもう少し明るい青。
「もう少し明るい青でお願いします」と返信。

1.3 色の認識のずれによりる繰り返しの修正

修正結果の問題点:
今度は明るすぎました。「これじゃサックスブルーじゃないか…」

ステークホルダーからのフィードバック:

• 営業部長：「なんか安っぽく見える」
• フロント担当役員：「伝統的な青はどこに行ったんだ？」

実物の必要性:
再び修正依頼のメール。今度は昨シーズンのユニフォーム現物を宅急便で送付。

1.4 ブランドガイドライン違反の発覚

胸のスポンサーロゴを見て、スポンサー企業の担当者から電話が。

「ロゴの色が違います。弊社のブランドガイドラインでは、青の背景には必ず白抜きロゴを使用することになっています」

確認すると確かにその通り。
デザイン会社には白ロゴのデータを送っていませんでした。
慌ててスポンサー企業からロゴデータを取り寄せ、再修正依頼。

2. プロジェクト完了と遅延影響

• 制作期間: 予定1週間→実績4週間
• コミュニケーション: 32通のメール交換
• 修正回数: 5回の修正

ステークホルダーからの意見：

• デザイン会社: 「正直、最初にもう少し詳細な指示をいただけていれば…」
• マーケティング部: 「なんでこんなに時間がかかるんだ」という詰問

波及効果

• スケジュールの遅延（3週間の遅れ）
• 社内信頼度低下
• 追加コスト発生（デザイン修正）

3. カスタムオーダーシミュレーターによる根本的解決策

この地獄のような4週間、カスタムオーダーシミュレーターを使用すれば、実はたった数日で終わっていたかもしれません。

MyCOS Uniformのようなシミュレーションシステムでは、以下のような機能で、これらの課題を解決できます。

リアルタイムプレビュー機能

• カラー選択: 画面上でカラーパレットからリアルタイム表示
• スポンサーロゴ配置: ロゴ画像をアップロードして直感的に位置設定
• リアルタイム着用シミュレーション: モデル着用時の見た目を確認
• 素材シミュレーション: 生地の質感による色彩変化の予測

コラボレーション機能

• リアルタイム画面共有: 関係者全員での同時確認、URLによるシェア
• その場での意思決定: 会議中の即座な修正と承認

何十通のメール地獄も、制作遅延も、関係者のストレスも、すべて過去の話になります。

まとめ

「毎回同じトラブルが起きている」と感じているなら、プロセスを見直すタイミングかもしれません。

デザインの認識違いは、コミュニケーションの問題ではなく、コミュニケーションツールの問題でもあります。

デジタル化を行うことで、このような煩雑な業務や、クレームの削減につながります。

おわりに

弊社ではカスタムオーダー製品に特化したデザインシミュレーターを開発しています。
カスタムオーダー製品の実務でお悩みの場合は、ぜひ一度ご相談ください。

▼ユニフォームに特化したカスタムオーダーシミュレーター
カスタムオーダーシミュレーター「MyCOS（マイコス）」

▼アイテムやグッズに特化したカスタムオーダーシミュレーター
カスタムオーダーシミュレーター「MyCOS GOODS（マイコスグッズ）」

▼3Dモデルを利用したカスタムオーダーシミュレーター
3Dシミュレーターシステム「MyCOS 3D（マイコススリーディー）」